News Center

11月5日，赛美特集团与五常市乔府大院农业股份有限公司（以下简称“乔府大院”）召开MES项目启动会。作为赛美特在流程制造领域落地的食品加工MES项目，此次合作体现了集团工业软件能力由先进制造场景向现代食品制造场景的进一步延伸，也是赛美特推进平台化发展、拓展多行业应用版图的重要实践。

双方将围绕生产执行、物料协同、质量追溯与成本核算等关键环节推进MES建设，打通经营管理与生产现场的数据链路，提升制造全过程的数字化、精细化和可追溯管理水平，让每一粒米的生产轨迹清晰可见，让每一张订单的执行过程有据可查、成本核算更准确。

开启一粒好米的“数字旅程”，

实现智能化、精益化运营能力

食品加工连接原料入厂、生产加工、包装检验与成品入库等多个环节，物料流转与批次管理紧密关联，生产效率、质量安全和成本控制贯穿始终。如何准确记录每一批原料的去向、及时掌握各环节生产状态、清晰核算实际消耗，是企业提升精细化管理水平的重要课题。

在多车间、多厂区协同生产过程中，依赖纸质记录、人工汇总和分散管理，容易造成计划与现场信息不同步、物料消耗核算滞后、质量追溯链路不完整。建立贯通生产全过程的数字化管理体系，有助于企业将现场作业、质量记录与经营核算有效衔接，为稳定交付、品质保障和成本优化提供支撑。

围绕上述需求，乔府大院携手赛美特启动MES建设，依托现有信息化基础，将管理延伸至车间执行环节，打通计划、生产、仓储与质量之间的信息链路，推动生产数据及时采集、业务流程协同运转，为数字化车间和智能工厂建设夯实基础。

本次项目以实现“生产过程线上化、运营管理一体化、成本核算精细化、质量追溯全链化”为目标，贯通“计划—执行—检验—入库”主链路，统筹生产、物料、质量与设备管理，为精益运营提供数据支撑。

计划执行协同，生产进度透明可控

衔接生产订单、物料齐套与产线排程，贯通派工、报工及异常处理，及时反馈执行进度，为计划调整和资源协调提供依据。

物料在线管理，库存消耗有据可查

设计、制造、封测各板块的数据来源与管理口径不同，跨区域、跨主体协同进一步增加整合难度。缺少统一标准，集团经营报表就难以准确汇总、有效对齐。

成本贯穿完整业务周期，归集与追溯复杂

结合称重设备与移动PDA，串联原粮、包装材料的收发、流转和盘点，关联工单与实际消耗，减少人工记录，提升库存透明度与数据准确性。

质量双向追溯，贯通原粮到成品

覆盖来料、过程及成品检验，关联物料批次、生产工序与质量记录，实现原粮与成品双向追溯，支持异常排查与质量改善。

成本归集到批次，支撑精细化核算

适配新老车间采集条件，分别采用“包装数据反推＋月末盘点校准”和流量秤采集，将原料、包装及人工成本归集至工单或批次，支撑成本分析与工资核算。

设备数据联动，提升现场管理效率

建立设备台账、点巡检及维保管理机制，通过看板与移动端汇集生产、质量和设备信息，支持异常响应与现场持续改善。

乔府大院MES项目的启动，是赛美特拓展流程制造领域、推进平台化业务发展的重要实践。顺应国家加快智慧农业建设和农产品加工数字化转型的发展趋势，赛美特将结合乔府大院的实际生产流程和管理需求推进项目建设，并在实施过程中沉淀相关业务模型、系统配置与交付经验，持续提升面向流程制造领域的产品和服务能力。

未来，双方将以此次合作为起点，逐步完善生产运营管理体系与精细化运营，共同探索食品加工领域的数字化实践。赛美特也将继续发挥国产工业软件的技术与实施优势，拓展工业软件在更多制造场景中的应用，助力企业提升生产效率、品质管理与经营管理水平。