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赛美特×合肥国显|SPC系统项目启动,共建显示制造质量管控标杆
26-01-3012:00:00

近日,赛美特与合肥国显科技有限公司(以下简称“合肥国显”)举行SPC系统项目启动会,双方高层领导、项目核心团队齐聚一堂,共同见证这一重要时刻,擘画显示产业智能制造质量管控新蓝图。

 

当智能制造成为显示产业高质量发展的核心引擎,精细化管控成为企业提升核心竞争力的关键,一场强强联合的合作,正为显示产业注入新的发展动能。

 

赛美特作为国内智能工业软件领域的领航者、中国Micro-LED战略联盟成员,凭借多年在显示行业的技术积淀、成熟的工程化实施体系以及丰富的SPC系统落地经验,精准契合肥国显的生产管控需求,赢得了其高度认可。此次合作,赛美特将为合肥国显量身打造一套完整的SPC统计制程控制系统,最大亮点在于“全工艺段覆盖+全流程闭环管控+AI赋能”,全面覆盖七大核心工艺环节,实现“数据-模型-监控-异常-分析-决策”的全链路打通,真正实现制程管控的精细化、智能化。

 

 

 

 

 

全工艺段嵌入AI+SPC能力,

构建全面质管控体系

 

 

 

全流程数据采集

 

 

 

兼容各类量测设备,实现各工艺段量测数据实时、精准采集,杜绝数据遗漏与人工录入误差,为质量管控及AI建模提供真实、可靠的数据基础,契合高端制造对数据一致性的严苛要求,筑牢AI赋能根基。

全维度参数监控

 

 

 

依托AI智能算法,实时监控各生产参数,自动计算控制限,一旦出现参数偏移,立即触发多方式预警,确保制程始终处于稳定区间,相比传统管控模式大幅提升响应效率,强化参数管控精准度,提升产品一致性。

专业化数据分析

 

 

 

基于多工艺段海量数据,结合AI算法构建定制化量测管控模型,结合行业先进判异准则,实现制程波动的精准预判,打破“事后补救”的传统模式,转向“事前预防、事中控制”,彰显AI赋能核心价值。

智能管控模型

 

 

 

基于多工艺段海量数据,构建定制化量测管控模型,结合行业先进判异准则,实现制程波动的精准预判,打破“事后补救”的传统模式,转向“事前预防、事中控制”。

标准化报告输出

 

 

 

定期生成Cpk、Ppk、Alarm等核心数据报告,直观呈现制程管控效果,满足企业质量审核与决策需求,契合国际质量标准合规要求。


此次项目中赛美特为SPC系统装上AI大脑,根据国显需求,筛选多个AI功能进行试点运营并完成交付,助力国显实现质量管控的智能化跃升。为确保项目高效推进、高质量落地,双方共同制定了严格的项目管理计划,明确各阶段目标、责任分工与时间节点,建立常态化沟通机制,及时解决项目推进过程中的各类问题,保障系统按期上线、稳定运行,实现项目价值最大化。

 

 

 

 

强强联合,

协同发力夯实智能制造质量底座

 

 

 

启动会上,双方领导分别发表致辞。合肥国显高层表示,显示产业的高质量发展离不开精细化的制程管控,SPC系统作为智能制造的质量担当,是提升效率、稳定质量、降低成本的关键系统之一。选择与赛美特合作,正是看中其在SPC领域的技术实力与行业口碑,期待双方以此次项目为纽带,紧密协作、优势互补,共同推动工厂智能制造水平迈上新台阶,打造显示行业质量管控标杆。

 

赛美特SPC事业部总经理姜允虎表示,此次合作任务虽重,但充满信心。赛美特拥有领先业内的SPC专业团队,深耕半导体等先进制造行业,夯实了技术与经验,将配合国显项目团队精准对接需求,量身打造一套高效、可靠的显示行业标杆级SPC系统,同时重点推进AI功能试点落地,与国显携手,共同见证项目圆满成功。

 

当前,新型显示技术快速迭代,智能化升级已成为面板产业在全球竞争中实现突破的关键抓手。赛美特将以此次项目为契机,持续依托在显示行业长期积累的架构能力、实施经验与产品优势,为更多显示企业提供可参考、可复制的质量管控解决方案。助力中国显示面板产业在全球高端制造竞争中抢占先机,推动制造体系向更高阶智能化、柔性化、可持续化升级,共同构建面向未来的新一代智能制造生态!

 

关于合肥国显

 

合肥国显科技有限公司的核心业务是投资、建设和运营全球首条搭载无FMM(精细金属掩模版)技术的第8.6代有源矩阵有机发光显示器件(AMOLED)生产线。

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