赛美特-国产智能制造系统服务供应商，软件成就智造

德明利CIM项目正式启动，赛美特持续输出存储行业智能制造方法论

26-01-0712:00:00

1 月 6 日，德明利智能制造CIM系统项目启动会在深圳成功召开，项目由赛美特集团提供软件产品与实施服务，构建内容涵盖MES、EAP、WMS、Monitoring、Report等核心系统。项目启动不仅标志着德明利在智能制造与精细化运营管理方面迈出关键一步，也体现了赛美特围绕CIM构建统一技术底座、持续输出存储行业智能制造方法论的实践成果。

深耕存储产业，

智能制造升级进入“行业体系阶段”

德明利是一家专注于存储产品研发、设计与产业化应用的高新技术企业，产品广泛应用于消费电子、工业控制及新兴应用场景。随着存储产业竞争加剧、产品迭代节奏加快，企业在交付稳定性、质量一致性与制造响应速度等方面面临更高要求，现有生产模式和分散系统为主的管理方式，已难以支撑持续增长。

基于对产业趋势与自身发展阶段的判断，德明利启动CIM系统建设，携手赛美特，通过引入统一的智能制造系统底座，对制造执行、设备、物流、仓储与数据能力进行系统化重构，为企业长期发展构建可扩展、可演进的数字化基础能力。

以CIM为统一技术底座，
构建标准化、可复制的智能制造体系

在存储工厂迈向智能制造的过程中，核心挑战并不在于系统数量的增加，而在于如何以统一的技术架构承载高节拍生产、多型号切换、复杂工艺控制以及严格质量管理等一系列制造复杂性。赛美特以CIM为统一技术底座，将MES作为核心运行系统，协同EAP、WMS、Monitoring与Report，构建覆盖计划下达、生产执行、设备控制、物料与仓储流转、以及数据分析的完整制造运行体系。

CIM平台通过统一的业务模型、工艺模型与数据模型，将分散在不同系统、不同环节的数据与规则，纳入同一运行逻辑之下，确保生产指令、设备行为、物料流转与质量结果之间形成可追溯、可分析、可优化的数据闭环。这不仅支撑了标准化流程在复杂制造场景中的稳定落地，也为后续的持续优化与智能决策提供了可靠的数据基础。

针对德明利面临的高频换型、批量差异化生产以及对良率与一致性的极致要求，赛美特在CIM平台中，将行业共性管理逻辑沉淀为可配置、可复用的系统能力。为德明利打造在保障质量稳定与合规可控的前提下，实现制造效率、良率水平与管理能力的持续提升，为规模化扩张与长期竞争构建坚实底座。

外协管理纳入方法论体系，
延伸制造能力边界

存储产业链高度分工、制造组织日益多元化的背景下，外协工厂已不仅仅是产能补充单元，而是深度参与到产品交付、质量控制与工艺执行的关键节点。其管理水平，直接影响存储企业在交付周期、质量一致性以及风险管控等方面的整体表现。

此次CIM项目中，赛美特从存储工厂上下游协同管理的视角出发，将外协管理纳入统一的CIM技术底座与行业方法论体系中进行整体规划。通过MES、WMS 与数据分析体系中构建统一的生产指令、物料流转、质量数据与过程反馈机制，实现外协制造过程与自有工厂在同一管理逻辑与数据标准下运行，打破传统内外制造之间的信息壁垒。

这一模式的价值，不仅在于解决了外协过程长期存在的不可视、不可控、不可追溯等行业痛点，更在于通过CIM技术底座，将企业的制造管理能力由单一工厂延伸至上下游协同体系之中，构建起覆盖内外部制造资源的统一管理网络。由此，存储企业能够在保持组织灵活性的同时，实现对制造质量、交付节奏与运营风险的有效掌控，显著提升整体制造体系的韧性与可控性。

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